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    大型高炉煤气纯干法布袋除尘技术:除尘,布袋,高炉佛山布袋除尘器深圳布袋除尘器 大型高炉煤气全干法布袋除尘技巧是一项新兴的高炉炼铁环保型除尘技巧,与湿法除尘比拟,干法布袋除尘存在基础不必水,不会发生水传染,能耗小,运转费低的长处,属于环保节能名目,经济、社会效益明显,位于国度钢铁行业当前重点推行的"三干一电"(高炉煤气干法除尘、转炉煤气干法除尘、干熄焦和高炉煤气余压发电)之首。固然自上世纪90年月以来,海内外在1000破方米以下的中小型高炉采取高炉煤气纯干法布袋除尘技巧,获得了很大的提高。但因为2000m3级以上大型高炉煤气布袋除尘体系宏大,单体装备多,体系毛病率高,牢靠性差,危险性大,不成熟教训能够鉴戒,因而实现2000m3级以上的高炉煤气纯干法布袋除尘技巧,实现大型高炉炼铁工艺的节能降耗,削减情况传染,是钢铁冶金事情者的一项主要课题。

    处理的要害题目
    1、高温布袋除尘器的研讨与利用,进步布袋除尘后果,削减装备毛病。
    海内高炉煤气布袋除尘所采取的除尘器类型为反吹风内滤式布袋除尘器和高压长袋外滤式脉冲布袋除尘器两种。国产反吹风布袋除尘器从1986年开端正式用于污染高炉煤气。因为其清灰强度低,过滤(通过特殊装置将流体提纯净化的过程)负荷小形成基建投资大、除尘箱体多、清灰频仍。跟着除尘技巧的成长,脉冲阀、电磁阀、脉冲膜片的毛病率削减,全国各炼铁企业都对原除尘器实行技改,应用高压长袋外滤式脉冲除尘器。研讨断定采取长袋外滤式脉冲除尘器。
    2、发展顺应耐高温布袋除尘布袋类型的研讨与抉择,进步布袋除尘布袋的应用寿命。
    今朝海内用于高炉煤气除尘的滤布重要有诺梅克斯(Nomex)等耐高温分解纤维和玻璃纤维针刺毡。应用韶钢现有的纯干法布袋除尘举措措施停止新资料滤布的出产实验技巧研讨攻关,以试验研讨断定2500m3高炉煤气全干式布袋除尘采取耐高温、耐酸蚀性好、高压差反吹性好、过滤(通过特殊装置将流体提纯净化的过程)才能较强的复合(主材加15%P84)玻璃钎维针刺毡滤布。
    3、优化温度把持体系,进步布袋寿命,保障除尘器的保险运转;
    采取粗煤气总管等高无弯头旁边分流的四列并联工艺管线和箱体进口粗煤气支管无弯头设想,实现煤气流更平均进入除尘体系,完全打消荒煤气管弯头极易蚀穿毛病。四列并联工艺为全部除尘体系供给四个即自力又同一机动牢靠的子体系,满意保障大高炉持续出产不休风对布袋除尘子体系不断产停止各种机器装备、工艺管线的在线持续检验,实现除尘体系影响高炉出产毛病率最低化,到达大高炉利用全干式布袋煤气除尘技巧的牢靠性。
    4、经由过程优化设想,进步布袋除尘体系牢靠性,削减装备毛病,并确保布袋除尘器的维修不影响高炉出产和干法布袋除尘的运转。
    除尘体系和单箱体采用迷信设想过滤(通过特殊装置将流体提纯净化的过程)负荷。依据高炉煤气产生量与工艺安排,断定体系除尘箱体数目为28个,总过滤(通过特殊装置将流体提纯净化的过程)面积13650m2,体系过滤(通过特殊装置将流体提纯净化的过程)负荷为35.4~47.4 m3/m2.h。实现布袋除尘体系四分之一装备在线停运检验,满意2500m3高炉出产运转负荷坚持稳定的煤气除尘出产请求,进一步进步大高炉利用纯干式布袋煤气除尘技巧的牢靠性。
    名目实行后请求到达的机能目标:
    1、布袋除尘后果,从6~10 g/Nm3除尘到10 mg/Nm3以下;
    2、布袋除尘运转率达100%,即不影响高炉出产;
    3、布袋除尘器出口温度80~250℃;
    4、TRT发电功率达11700 kw,年发电量达8199.4万度;
    5、最大煤气除尘才能480000m3/h,高炉煤气收受接管应用率到达90%以上。
    高炉煤气全干法除尘工艺技巧
    该项技巧处于国际当先位置。
    在海内首家将高炉煤气全干法除尘工艺技巧利用于三座高炉上,净煤气温度约100~260℃,净煤气含尘为2.8mg/Nm3,获得了杰出的后果。实际证实,高炉煤气全干法除尘工艺技巧是节能、环保的综合名目,技巧成熟牢靠,可自力利用于500~4000m3高炉。怎样使用活性炭,效果才更好?

    该技巧重要长处:
    (1)干法投资仅为湿法投资的70%,投资省;
    (2)扶植速度快;
    (3)占空中积不到湿法的50%,节俭园地;
    (4)应用氮气脉冲反吹技巧,清灰后果好,无煤气泄漏;
    (5)设有起落温安装,保障布袋保险运转;

    (6)基础不用耗新水,吨铁节水0.7~0.8m3;
    (7)能源耗费少,节电后果显明;
    (8)净煤气含尘<3mg/Nm3,利于环保;
    (9)净煤气温度比湿法净煤气温度,干法TRT比湿法TRT多发电1/3,节能后果显明;
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