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    商高的杭伸强度和疲劳强度,并且具有不远水、良好的性能而得到广泛应用。
    1.橡胶的组成
    在小负荷作用下即能产生弹性交形。橡胶具不透气、耐酸碱和电绝缘等性能。橡胶以其橡胶是以生胶为主要成分,添加各种配合剂和增强材料制成的。
    生胶是指无配合剂、未经硫化的天然或合成橡胶。生胶具有很高的弹性产生永久性变形,稳定性差。
    配合剂可用来改善橡胶的各种性能。常用的配合剂有硫化剂、硫化促进剂、活化剂、填充剂、增塑剂、防老化剂、着色剂等。硫化剂用来使生胶的结构由线型转变为交联体型,从而使生胶变成具有一定强度、韧性、高弹性的硫化胶。硫化促进剂的作用是缩短硫化时间,降低硫化温度,改善橡胶性能。活化剂用来提高促进剂的作用。填充剂用来提高橡胶的强度、改善工艺性能和降低成本。增塑剂用来增加橡胶的塑性和柔韧性。防老化剂用来防止或延缓橡胶老化,主要有胺类和酚类等防老化剂。
    增强材料主要有纤维织物、钢丝加工制成的帘布、丝绳、强度。
    2.常用橡胶材料
    橡胶根据原材料的来源可分为天然橡胶和合成橡胶。
    (1)天然橡胶天然橡胶由橡胶树上流出的乳胶提炼而成。天然橡胶具有较好的综合性能,弹性高,具有良好的耐磨性、耐寒性和工艺性能,电绝缘性好,价格低廉,但其耐热性差、不耐奥氧,易老化,不耐油。
    天然橡胶广泛用于制造轮胎、输送带、减扼制品、胶管、胶鞋及其他通用制品。
    (2)合成橡胶
    ①丁苯橡胶丁苯橡胶是应用最广、产量最大的一种合成橡胶。它由丁二烯和苯乙烯共聚而成,其性能主要受苯乙烯的含量影响。随着苯乙烯含量的增加,橡胶的耐磨性、硬度增大,而弹性下降。丁苯橡胶比天然橡胶质地均匀,耐磨性、耐热性和耐老化性好。主要用于制造轮胎、胶布、胶鞋及其他通用制品,不适用于制造高速轮胎。
    ⑦丁基橡胶丁基橡胶由异丁烯和少量异戊二烯低温共聚而成。其气密性极好,耐老化性、耐热性和电绝缘性较高,耐水性好,耐酸碱,有很好的抗多次重复弯曲的性能,但其强度低,易燃,不耐油,对烃类溶弃lJ的抵抗力差,主要用于制造内胎、外胎以及化工衬里、绝缘材料、防震动与防撞击材料等。
    ③氯丁橡胶氯丁橡胶由氯丁二烯以乳液聚合法制成。其物理、力学性能良好,耐油、耐溶剂性和耐老化性好,耐燃性优良,但电绝缘性差。主要用于制造电缆护套、胶管、胶带、胶教剂及一般橡胶制品。
    塑料密度小,耐用蚀,百看良好的电绍线性、闭磨和项展位、等,但强度、硬度低,耐热性差,受热易变形,易老化,易蠕变等L塑料的组成
    塑料是以树脂为主要成分,添加能改善性能的填充剂、增塑剂剂、发泡剂、着色剂、阻燃剂、防老化剂等制成的。
    扔脂是相对分子质量不固定的,在常温下呈固态、半固态或流动态的有机物质,在塑料中起胶憨各组分的作用,占塑料的40%一100%,如聚乙烯、尼龙、聚氯乙烯《·轻酰胺、励醛树脂等。大多数塑料以所用树脂命名。填充剂主要起增强作用*可以使绍料具有所要求舶性能。增塑剂用来增加树脂的塑性和柔韧性。稳定剂包括热稳定剂和光稳定剂。可提高树脂在受热、光、氧作用时的强定性。润没剂用来防止塑料联着在模具或其他设备上‘。固化剂能将高分子化合物电线型结构转变为交联体型,发泡剂是受热时台分解而放出气体的有机化合物,用于制备泡沫塑料等。
    2.常用塑料
    塑料按受热时的性质可分为热塑性塑料和热因性塑料。热塑住塑料受热时软化或熔融,冷却后硬化,并可反复多次进行。它包括乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚酰胺h聚甲醛、授碳酸酯、聚苯醚、聚四荔乙烯等。热团性塑料在加热、加法并经过二定时间.一、‘;
    化为不镕、不熔的坚硬制品,不可再生。常用热固性塑料有酚醛树脂;环氧树脂、脂、映喃树脂、有机硅树脂等。
    塑料按功能和用途可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。通用塑料是招产量大、用途广、价格低的塑料,主要包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚柯话、讼醛塑料、氨基塑料等,产量占塑料总产量的75%以上。工程塑料是指具有较高性能,能替代金属用于制造机械零件和工程构件的塑料,主要有聚酰肤、ABs、聚甲醒、聚碳酸酪、。聚回氛乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、环氧树脂等。特种塑料是指其有特殊性骸的塑料,如导电塑料、导摄塑料、感光塑料等。‘
    (1)聚乙烯聚乙烯无毒、无味、死奥;具有良好的耐化学膨饱性和电绝缘性,强度较低,耐热性不高,易老化,易燃烧等。“
    根据密度分为低密度聚乙烯和窝密度聚乙烯。低密度聚乙烯主要用于制造日用制品、薄膜、软质包装材料、层压纸、层压板、电线电缆包覆层等;高密度聚乙烯主要用于制造硬质包装材料、化工管道、贮槽、阀门、高频电缆绝缘层、·各种异型材、衬套、小负确齿轮、轴承等。
    (2)聚氯乙烯聚氯乙烯具有较高的强度和刚度?良好的电绝线性和谢化学腐蚀性,阻燃性,但热稳定性较差,使用温度较低等。‘根据增塑剂用量的不同分为硬质聚氯乙烯和软质聚氯乙烯。软质聚氯乙烯主要用于薄膜、人造革、堵纸、电线电缆包覆及软管华,硬质聚氯乙始主要用于正业管道系统、给排水系统、板件、管件、建筑及家居用防火材料、化工访腐设备及各种机械尽件等j‘(3)聚苯乙烯聚苯乙烯无毒、无味、无臭、无色,具有甩好伪电绝旅性和耐化学腐蚀性,但不耐苯、汽油等有机溶剂,强度较低*硬度商,脆性大,不耐冲击,财热性差,易燃烧等;主要用于日用、装滨、芭装及工业制品,如仪器仪表外完、灯a;光学零件、装饰件、透明模型、玩具、化工贮酸槽、包装及管道的保温层、冷冻绝级层等。’
    (4)聚酰胺聚酰胺又称尼龙或锦纶,具有较高的强度、韧性和耐磨性,电绝缘性、耐沁性、阻燃性其好,耐热性不高。主要用于制造机械、化工、电气零部件。如轴承、齿轮、凸轮、泵叶轮、高压密封圈、阀门零件、包装材料、输油管、贮油容器、丝织品、汽车保险杠、门宙手柄等。,,
    (5)聚甲醛聚甲醛具有良好的强度、硬度、刚性、韧性、耐磨性、耐疲劳性、电绝缘性和耐化学腐蚀性,但热稳定性差,易燃。主要用于制造轴承、齿轮、凸轮、叶轮、垫圈、法兰、活塞环、导轨、阀门零件、仪表外壳、化工容器、汽车部件等,特别适用于制造无润滑的轴承、齿轮等。
    (6)酚醛塑料酚醛塑料具有良好的耐热性、耐磨性、耐腐蚀性及电绝缘性。
    以木料为填料制成的酚醛塑料粉,又称胶木粉改电木粉,是常用的热固性塑料。用其制成的电器开关、插座、灯头等,不仅绝缘性好,而且有较好的耐热性,较高的硬度、刚度,以及一定的强度。以纸片、棉布、玻璃布等为填料制成的层压酚醛塑料,具有强度高、耐冲击以及耐磨性优良等特点,常用于制造受力要求较高的机械零件,如齿轮、轴承、汽车刹车片等。
    (7)氨基塑料最常用的氨基塑料是腮醛塑料。用腮醛塑料压塑粉压制的各种制品,有较高的表面硬度,颜色鲜艳而有光泽环境影响评价报告,又有良好的绝缘性,俗称电玉。常见的电玉制品有仪表外壳、电话机外壳、开关、插座等。
    1.陶瓷的分类和性能
    传统的陶瓷材料是教土、石英、长石等鼓酸盐类材料,而现代陶瓷材料是无机非金属材料的统称。按原料可分为普迈陶瓷(硅酸盐材料)和特种阿瓷(人工合成材料);按用途可分为日用陶瓷、结构陶瓷和功能陶瓷等;按性能可分为高强度陶瓷、高阻陶瓷、耐磨陶瓷、耐酸陶瓷、压电陶瓷、光学陶瓷、半导体陶瓷和磁性陶瓷等。
    陶瓷材料具有极高的硬度、优良的耐磨性,弹性模量高,刚度大,抗拉强度很低i但抗压强度很高、韧性低,脆性大,在室温下几乎没有塑性,难以进行塑性加工。陶瓷的熔点很高,大多在20Qo℃以上,因此具有很高的耐热性能,线胀系数小,导热性差。陶瓷的化学稳定性高,抗氧化性优良,对酸、碱、盐具有良好的耐腐蚀性。大多数陶瓷具有高电阻率,少数陶瓷具有半导体性质。许多陶瓷具有特殊的性能,如光学性能、电傲性能等。
    2.常用陶瓷材料
    (1.)普通陶瓷普通陶瓷是指以动土、长石
    质地坚硬,耐氧化,耐腐蚀,不导电,成本低
    陶瓷。
    石英等为原料烧结而成的陶瓷。这类陶瓷
    但强度较低,耐热性及绝缘性不如其他
    (2)普通工业陶瓷有建筑陶资、电瓷、化工陶瓷等。电瓷主要用于制作隔电、机械支持及连接用瓷质绝缘器件。化工陶资主要用于化学、石油化工、食品、制药工业中制造实验器皿*耐油容器、反应塔、管道等。
    3.特种陶瓷
    (‘1)氧化铝陶瓷氧化铝陶瓷又称高铝陶饶,主要成分为Al?02,含有少量si02。其强度高于普通陶瓷,硬度很高,耐磨性很好,耐高温,可在1600℃高温下长期工作,耐腐蚀性和绝缘性能良好,但韧性低、脆性大,还具有光学特性和离子导电特性。主要用于制作装饰瓷、内燃机的火花塞、督座、石油化工泵的密封环、机轴套、切削工具、模具、磨料、轴承、人造宝石、耐火材料、坍塌、护管i热电偶保护管筹。
    (2)氯化硅陶瓷氮化硅陶瓷是以SbN4为主要成分的陶瓷;根据制作方法可分为热压恢缔陶瓷和反应烧结陶瓷i氯化被陶瓷具有很高的硬度,摩探因数小。耐磨性好,具有优良的化学稳定性,能耐除氢氟酸、氢氧化钠以外的其他酸性和碱性镕液的腐蚀以及抗熔融金属的侵蚀:具有优良的绝缘性能。,
    热压侥结氯化硅陶瓷的强度、韧性都高于反应烧结氯化硅陶瓷i主要用于制造形状简单、精度要求不高的零件,如切创刀具;高温较承等。反应烧结氯化硅陶瓷用于制造形状复杂、精度要求商的零件,用于要求耐磨、耐蚀、耐热、绝缘等场合,如泵密封环、热电偶保护套、高温铂玄、电热塞、电磁泵督记和阀:门等;(3)碳化硅陶瓷碳化硅陶挠是以slC为主要成分的陶强;碳化硅陶瓷按制造方法分为反应侥结闭锈、热压烧结陶瓷和常压烧结陶瓷。碳收硅掏钱具有很高的高温强度和良好的热稳定性‘抗蛹变性、耐磨性、耐蚀性、导热性、耐辐射性。主要用于石油化工、钢铁、机械、电子、原于能等工业中。如浇注金月的绕道口、轴承、密封阀片、轧钢用导轮、内燃机器件、热变换器、热电偶保护套管、炉管等。
    (4)氮化硼阔窃氮化硼陶瓷分为低压型和商压型两种。低压型结构与石墨相似,又称白石墨,其硬度较低,具有自淘滑性,有良好的高温绝缘性、耐热性、导热性和化学稳定性。主要用于耐热润滑剂、高温轴承、高温容器、坍塌、热电偶套管、散热绝缘材料、玻璃制品成型模等。高压型硬度接近金刚石,主要用于磨料和金属切削刀具。
    复合材料
    由两种或两种以上在物理和化学上不同的物质结合起来而得到的一种多相团体材料,称为复合材料。复合材料不仅具有各组成材料的优点,而且还具有单一材料无法具备的优越60综合性能。因此、复合材料发足迅速,在各个领域得到广短应用。,;1.复合材料的分类和性能、“
    复合材料是由两种或两种以上的物质组成的机械式除尘器的选择、运行与维护
    ,通常分成两个基本组成相:‘是连续相,称为获体翱,主要起粘按和固定作用;另一相是分散相,称为增强相,主要起承受裁荷作用,复合材料按基体材料,可分为树脂基复合材料、金属基复合材料、闭密基复合材料等;地地咀村勉舱批刑翻税友.可公光纤维饱被复合材料、颠继增强复合材料、叠层复合材料、骨架复合材料、涂层复合材料等。’’
    复合材料具有高的比强度、比模量(弹性模量与密度之比)和疲劳强度性能好,断裂安全性高,抗冲击性差,横向强度较低。
    3.常用复合材料
    (1)树脂基复合材料树脂基复合材料是将树脂浸到纤维和纤维织物上徐树脂,镣织物,然后固化而制成。
    ①玻璃纤维增强塑料又称玻璃钢。基体极为树脂,分散相为玻璃纤维。根据树脂的性质可分为热因性玻璃钢和热塑性玻璃钢。热固性玻璃钢密则、,强度高,耐蚀性好,绝绕好,绝热性好,吸水性差,防磁,弹性模量低,刚度差,耐热性差;热塑性玻璃钥强度比热固性玻璃钢低,但韧性、低温性朗良好,线胀系数低。玻璃钢主要用于创造飞机螺旋桨、直升机机身,轻型船的各种配件,汽车、机车、拖拉机的车身、发动机机罩t仪表盘,耐酸碱油的容器、管道、冷却塔等。
    ⑦碳纤维增强塑料基体相为树胎,分散相为碳纤维。碳纤维增强塑料密度/J八’比强度、比模量高,抗疲劳性、减摩耐磨性、耐蚀性、耐热性优良,垂直纤维方向的强度、刚度低。主要用于制造飞机螺旋桨、机身、机翼,汽车外壳、发动机壳体i机械工业中的轴承、齿轮,化工中的容器、管道等。
    ③石棉纤维增强塑料基体材料主要有酚醛、尼龙、聚丙烯树脂等,分散相为石棉纤维。石棉纤维增强塑料化学稳定性和电绝缘性良好,主要用于汽车制动件、导管、密封件、化工耐蚀件、隔热件、电绝缘件、耐热件等。
    (2)金属基复合材料金属基复合材料是将金属与增强材料利用一定的工艺均匀混合在一起而制成的,基体相为金属。常用的基体金属有铝、钦、镁等;常用的纤维增强材料有硼纤维、碳纤维、氧化铝纤维、碳化硅纤维等,颗粒增强材料有碳化硅、氧化铝、碳化铣等。
    金届基复合材料具有高的强度、耐磨性、抗冲击韧性,高弹性模量,好的耐热性、导热性、导电性,不易燃,不吸潮,不变形,不老化。这些优点大大扩展了金属材料的应用范围。但金属基复合材料密度较大,成本较高,有的材料制备工艺复杂。
    (3)陶瓷基复合材料陶瓷基复合材料是将陶瓷与增强材料利用一定的工艺均匀混合在一起而制成的,基体相为陶瓷,常用的增强材料有氧化铝、碳化硅、金属等。
    陶瓷具有耐高温、耐磨、耐蚀、高抗压强度和弹性模量等优点,但脆性大,抗弯强度低。而陶瓷基复合材料的韧性、抗弯强度都大为提高。如si02的抗弯强度和断裂能分别为62MPa和1.U;而SiC/siOz复合材料的抗弯强度和断裂能分别为825HPa和17.6J,与sioz相比较,抗弯强度和断裂能分别提高了12倍和15倍。
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