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  • 环保技术沉淀池的运行与维护

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    1.刮泥和排泥操作
    刮泥和排泥操作一般有两种方式:间歇刮(排)泥和连续刮(排)泥。
    (1)刮泥通过刮泥机械把池底污泥刮至泥斗,有的刮泥机同时将池面浮渣刮入浮值槽。平流式初沉池采用行车刮泥机时,一般用间歇刮泥;采用链条式刮泥机时,则既可间歇刮泥也可连续刮泥。刮泥周期长短取决于污泥的量和质,当污泥虽大或已腐变时,应缩短周期,但刮板行走速度不能超过其极限,即L2m/min,否则会搅起已经沉淀的污泥,影响出水质量。连续刮扼易于控制,但链条和刮板磨损较严重。辐流式初沉他周边沉淀的污扼要较长时间才能被刮板推穆到中心泥斗,一般须采用连续刮泥。采用周边刮泥机时,周边线速度不可超过3m/min,否则周边沉淀污泥会被搅起,使沉淀效果下降。
    (2)排泥对排泥操作的要求是既要把污泥排净,又要使污泥浓度较高。排泥时间长短取决于污泥量、排泥泵流量和浓缩池要求的进泥浓度。徘泥时间确定方法如下;在排泥开始时,从排泥管定时连续取样测定含固量变化,宜至含因量降至基本为零,所需时间即排泥时间。大型污水处理厂一般采用自动控制排泥,多用时间程序控制,即定时开停诽泥泵或阀,这种方式不能适应泥量的变化。较先进助排泥控制方式是定时排泥,并在排泥管路上安装污泥浓度计或密度计,当排泥浓度降至设定值时,泥泵自动停止。PLc自动控制系统能根据积累的污泥量和设定的排泥浓度自动调整排泥时间,既不降低污泥浓度,又能将污泥较彻底排除。
    2.运行管理及注意事项
    沉淀池运行管理的基本要求是保证各项设备安全完好,及时调控各项运行控制参数证出水水质达到规定的指标。为此,应着重做好以下几方面工作。
    (1)避免短硫进入沉淀他的水流,在池中停留的时间通常并不相同,一部分水的停留时间小于设计停留时间,很快流出池外;另一部分则停留时间大于设计停留时间。这种停留时间不相同的现象叫短流。
    短流使一部分水的停留时间缩短,得不到充分沉淀,降低了沉淀效率;另一部分水的停留时间可能很长环保项目监测,甚至出现水流基本停滞不动的死水区,减少了沉淀他的有效容积,死水区易滋生藻类。总之,短流是影响沉淀池出水水质的主要原因之一。
    形成短流的原因很多。为避免短流,一是在设计中尽量采取一些措施。如采用合理的进水分配装置,以消除进口射流.使水流均匀分布在沉淀他的过水断面上;降低紊流产生,防止污泥区附近的流速过大;增加温流堰的长度;沉淀池加盖或设置隔墙,以降低池水受风力和光照升温的影响;高浓度水经过预沉淀等。二是加强运行管理,应严格检查出水堰是否平直,发现问题要及时修理。另外,在运行中,浮渣可能堵塞部分溢流堰口,致使整个出流堰的单位长度溢流量不等而产生水流抽叹,操作人员应及时情理堰口上的浮渣。通过来取上述措施,可使沉淀池的短流现象降低到最小限度。
    (2)正确投加混凝剂当沉淀他用于混凝工艺的液固分离时,正确投加混凝剂是沉淀池运行管理的关键之一。根据水质水量的变化及时调整投药量,特别要防止断药事故的发生,因为即使短时期停止加药也会导致出水水质的恶化。
    (3)及时排泥及时排泥是沉淀池运行管理中极为重要的工作。污水处理过程中沉淀池中所含污泥量较多,且绝大部分为有机物,如不及时排泥,就会产生厌氧发酵,致使污泥上浮,不仅破坏了沉淀他的正常工作,而且使出水水质恶化。
    初沉池排泥周期一般不宜超过zd,二次沉淀池排泥周期一般不宜超过2h。当排泥不彻底时,应停止工作,采用人工冲洗的方法彻底清除污泥。机械排泥的沉淀油要加强排泥设备的维护管理活性污泥法污水处理设备的运行管理
    ,一旦机械排泥设备发生故障,应及时修理,防止池底非正常积泥,影响出水水质。应规定日常维护检修项目,并做好检修记录。
    (4)防止藻类滋生在给水处理中的沉淀池,当原水藻类含量较高时,会导致藻类在池中滋生,尤其是在气温较高的地区,沉淀池中加装斜板或斜管时,这种现象可能更为突出。
    藻类滋生虽不会严重影响沉淀池的运转,但对出水的水质不利。防止措施有:在水中加氯以抑制藻类生长,另外采用三氯化铁混凝剂亦对藻类有抑制作用;对于已经在斜板和斜管上生长的放类,可用高压水冲洗的方法去除,冲洗时先放去部分池水,使斜管或斜板的顶部露出水面,然后用高压水冲洗。
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