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    空气过滤除菌流程的员基本要求是具备空气压缩系统。一般无茵空气制备时在空气预处理、过滤除菌过程中和有关设备、管道、阀门上有压力损失,因此需将空气加压至一定压力。其次,必须配备高效的过滤除茵介质及其设备。环保行业的清洁生产
    还要根据生产地点的地理、气候环境.设备条件和发酵过程的要求,配置过滤前的空气预处理系统。
    空气的顶处理。空气前过滤的目的是提高压缩前空气的洁净度,以达到滤去空气中颗粒较大的尘埃,减小灰尘对压缩机的磨损作用,减轻主过滤器的负荷等。空气预过滤前的关键步骤是空气采集。由于空气中的微生物依附于尘埃颗粒上,空气吸气口每上升10m,空气中的微生物数量下降一个数量级,因此设置空气吸气口位置时,一般尽量提高吸气口的高度。
    空气预过滤在粗过滤器或前置高效过滤器中完成。
    空气的压缩。空气压缩的目的是使空气达到一定的压力,以克服输送过程中过滤介质和管件的阻力,并保证发醉罐有一定的空气压力。目前常用的空气压缩机有涡轮式和往复式两种,分别适用于不同的用气量和压力要求。
    空气的冷却。空气经压缩后温度会明显上升,压缩比愈高,温度也愈高。若将高温空气通人过滤器,会引起过滤介质的炭化和燃烧,通入发酵罐后会增加降温负荷,不利于温度控制,因此要将压缩空气冷却。
    压缩空气的除水除油。压缩空气在冷却后,相对湿度增大,会析出水来,同时也不可避免地会夹带润滑油。因此,为保证过滤器的不失效,需要对压缩空气进行除水利除泊的处理。
    空气的加热和贮存。压缩空气冷却至一定温度,除水除汕后,空气的相对湿度仍为100%,若不加热升温,只要温度略有下降,便会再度析出水分,使过滤介质受潮,降低甚至丧失过滤效自氏压缩空气加热的关铰是加热温度的选择。
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