脱硫除尘器

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脱硫除尘器



目前,世界上脱硫工艺有上百种,但具有实用价值的工艺只十几种,根据脱硫反应物和脱硫产物的存在状态可将其分为湿法、干法和半干法3种。其中湿法脱硫工艺应用广泛,湿法脱硫除尘器主要有水膜脱硫除尘器、冲击水浴脱硫除尘器等。
湿式脱硫除尘器的优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫的效果;缺点是除尘液需处理,可能导致二次污染。
水膜除尘器的种类主要有文丘里型脱硫除尘器、旋流板型脱硫除尘器、旋流柱型脱硫除器,浮球型脱硫除尘器等。

 脱硫除尘器的工作原理:
1) 氧化镁法脱硫除尘器原理:
     氧化镁法脱硫主要原理:在洗涤中采用含有MgO浆液用脱硫剂,MgO被转变为亚硫酸镁和硫酸镁,然后将硫从溶液中脱除。氧化镁脱硫工艺有如下特点:
     1)氧化镁脱硫除尘器工艺成熟,目前在日本、中国台湾应用较多,国内近年有一些项目也开始应用。
     2)脱硫效率在90.0%~95%之间。
     3)要达到90.0%的脱硫效率,液所比在3~5L/m3之间,而石灰石-石膏工艺一般要在10~15L/m3之间。
     4)脱除等量的SO2、MgO的消耗量仅为CaCO3的40.0%。
     5)我国MgO的储量约为80亿,居世界首位,生产量居世界第一。
2) 旋流板塔脱硫除尘器的工作原理:
来自锅炉的含尘烟气首先进入文丘里管,进行初级喷雾降尘脱硫处理,而后以15~22%的流速切向进入旋流板塔筒体,首先通过离心力的作用,烟气中的大颗粒被甩向塔壁,并睡在上而下流动的吸收液捕集,当烟气高速通过旋流塔板时,叶片上的吸收液被吹成很小的雾滴,尘粒、吸收液和雾滴相互之间在碰撞、拦截、布朗运动等机理的作用下,粒子间发生碰撞,粒径不断增大。同时高温烟气向液体传热时,尘粒被降温。使水汽凝结在粒子表面,粒子质量也随之增大,在旋流塔板的导向作用下,旋转运动加剧,产生强大的离心力,粉尘很容易从烟气中脱离出来被甩向塔壁,在重力作用下流向塔底,实现气固分离。

脱硫除尘器的选择原则,主要是看液气接触条件、设备阻力以及吸收液循环量,各种脱硫除尘器的性能比较如下:

吸收器类型 持液量 逆流接触 防堵性能 操作弹性 设备阻力 除尘性能
喷淋塔 较好
填料层 较好
湍球塔 较好
筛板塔 较好
旋流板塔
 
 
 
 
 
 
 
 
 

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